Bonnes pratiques
de conception

>  Les ateliers de transformation des denrées alimentaires sont majoritairement réfrigérés, de façon à respecter la chaîne du froid. Afin de maîtriser ce point critique, les concepteurs sur-dimensionnent souvent les installations de climatisation des ateliers, ce qui pose le problème des courants d’air froid générés sur les salariés, source d’inconfort thermique, et de troubles musculo squelettiques. De plus, ces courants d’air représentent un risque de contamination croisée d’un atelier à l’autre.

>  Couper tout courant d’air sur les salariés : installer un répartiteur en gaine textile souvent appelée "chaussette" à la sortie d'air, et installer un filtre à poussière lavable en sortie du ventilateur qui devra être dimensionné en fonction. Placer les gaines textiles de façon à ce qu'elles soient facilement accessibles pour leur remplacement. Prévoir une gaine textile de rechange pour assurer la rotation pendant leur nettoyage. En cas d’impossibilité, installer des diffuseurs « très basse vitesse » calculés pour obtenir une vitesse d'air résiduelle au poste de travail inférieure à 0,2 m/s.

>  Définir les caractéristiques du groupe de froid en tenant compte des différents apports de chaleur, y compris les surfaces vitrées.

>  Créer un volume d’air isolant entre l’extérieur et les ateliers réfrigérés en installant le couloir de circulation. Positionner dans ce cas les baies donnant sur le couloir en vis-à-vis de celles donnant sur l’extérieur.

>  Le bruit produit par l'installation de climatisation ne doit pas augmenter de plus de 2 dB(A) l'ambiance sonore du local : privilégier les supports anti-vibratiles, les manchons et les raccords de gaines souples, le déport du moteur en dehors de la zone de travail et éventuellement son encoffrement.